如何控制單機(jī)脈沖布袋除塵器內(nèi)的粉塵堆積量：
　　在這些過(guò)程中，粉塵在袋式除塵器中濃度很有可能處于上述危險(xiǎn)濃度范圍之內(nèi)。因此，要加強(qiáng)系統(tǒng)通風(fēng)量，特別是清灰要及時(shí)，使袋式除塵器和管道中的粉塵濃度低于危險(xiǎn)范圍的下限。及時(shí)把漏斗的灰塵運(yùn)走，對(duì)袋式單機(jī)脈沖除塵器的安全正常運(yùn)行等方面至關(guān)重要，袋式除塵器處理的粉塵多是易燃型粉塵，如果漏斗灰塵不及時(shí)運(yùn)走，會(huì)使粉塵中熱量積累，容易使粉塵發(fā)生自燃。
　　堆積的粉塵并不是一個(gè)嚴(yán)實(shí)的整體，其中是有空氣的，堆積的粉塵其實(shí)是空氣與粉塵的混合膠體，這將會(huì)成為二次粉塵爆炸源泉，為安全埋下隱患。采用雙層氣動(dòng)卸灰閥，可以保證及時(shí)排灰，減少漏風(fēng)率，并可避免不嚴(yán)密處粉塵外溢，防止粉塵二次污染。
　　工業(yè)可燃性粉塵危險(xiǎn)濃度一般為：20—6000g/m3。通常袋式單機(jī)脈沖除塵器是工藝系統(tǒng)最后部分，含塵氣體經(jīng)過(guò)管道送入袋式除塵器被捕集形成粉塵層，并通過(guò)脈沖反吹清灰落入灰斗。
　　單機(jī)脈沖布袋除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程控脈沖閥的啟閉，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。