影響脈沖袋式除塵器設(shè)備阻力的主要因素：
　　1.過(guò)濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過(guò)濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過(guò)濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。
　　2.粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，其堆積負(fù)荷一般為o．1一1．okg／m2。對(duì)針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍*工作過(guò)程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍之內(nèi)，確保除塵器的正常工作。
　　3.纖維長(zhǎng)度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料不起絨濾料高于起絨濾料‘機(jī)織濾料高于氈類濾料。
　　4.在同樣條件下采用高能量清灰方式(如脈沖清灰、氣環(huán)反吹等)的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于清灰后濾料剩余粉塵量不同所致。 由此可見(jiàn)，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過(guò)濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過(guò)濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。
　　如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長(zhǎng)，處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過(guò)濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過(guò)濾風(fēng)速。 袋式除塵器正常工作時(shí)，壓力損失與氣體流量隨時(shí)間變化，清灰周期是指前后兩次清灰的間隔時(shí)間?！?br /> 　　脈沖布袋除塵器是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。脈沖布袋除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，研制成功的新型高效長(zhǎng)布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。