影響脈沖袋式除塵器設(shè)備阻力的主要因素：
　　1.過濾風速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風速的提高而增加。所以，過濾風速決定阻力大小。
　　2.粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大，其堆積負荷一般為o．1一1．okg／m2。對針刺氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍*工作過程中袋式除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍之內(nèi)，確保除塵器的正常工作。
　　3.纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高于短纖維濾料不起絨濾料高于起絨濾料‘機織濾料高于氈類濾料。
　　4.在同樣條件下采用高能量清灰方式(如脈沖清灰、氣環(huán)反吹等)的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于清灰后濾料剩余粉塵量不同所致。 由此可見，在袋式除塵器允許的阻力確定后，過濾風速、進口含塵濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相制約的。
　　如處理含塵濃度低的氣體時，清灰時間間隔可以適當延長，處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風速。 袋式除塵器正常工作時，壓力損失與氣體流量隨時間變化，清灰周期是指前后兩次清灰的間隔時間?！?br /> 　　脈沖布袋除塵器是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。脈沖布袋除塵器是借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，研制成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。