布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。
　　根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
　　因?yàn)?a title="布袋除塵器" href="http://haohoi.cn/">布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速的高低決定著袋式除塵器的處理風(fēng)量的大小，也就關(guān)系到除塵器初步投資的多少。所以有許多廠家往往把風(fēng)速選的過(guò)高，造成布袋除塵器運(yùn)行阻力過(guò)高，除塵布袋過(guò)早損壞，給用戶帶來(lái)不小的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，所以在設(shè)計(jì)布袋除塵器系統(tǒng)時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速一定要選擇合適。下面我們將多年布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的選擇經(jīng)驗(yàn)介紹給大家。
　　布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。。對(duì)于粒細(xì)、濃度大、粘性大、磨啄性強(qiáng)的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過(guò)濾，布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速宜取小值，反之取大值。對(duì)于濾料，機(jī)織布阻力大，過(guò)濾風(fēng)速取小值，針刺氈開(kāi)孔率大，阻力小?？扇〈笾担桓材V料較之針刺氈還可適當(dāng)加大。對(duì)于清灰方式，如機(jī)械振打、分室反吹風(fēng)清灰，強(qiáng)度較弱。過(guò)濾風(fēng)速取小值(如0.6～1.0m/min)；脈沖噴吹清灰強(qiáng)度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。
　　布袋除塵器選用過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若選用過(guò)高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過(guò)濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也??；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運(yùn)行費(fèi)用就大，且排放質(zhì)量濃度大，濾袋壽命短。反之，過(guò)濾風(fēng)速小，一次投資大，但運(yùn)行費(fèi)用小，排放濃度質(zhì)量小，濾袋壽命長(zhǎng)。近年來(lái)，袋式除塵器的用戶對(duì)除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注濾袋壽命。
　　不僅要求達(dá)到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求濾袋的壽命達(dá)到2～4年，要保證工藝設(shè)備在一個(gè)大檢修周期(2～4年)內(nèi)，除塵器能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，不更換濾袋。這就是說(shuō)，濾袋壽命要較之以往1～2年延長(zhǎng)至3～4年。因此，過(guò)濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運(yùn)行能耗低，相應(yīng)延長(zhǎng)濾袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。
　　這一情況。一方面也促進(jìn)了濾料行業(yè)改進(jìn)，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使除塵器的設(shè)計(jì)者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)質(zhì)濾料，選取較低的過(guò)濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過(guò)濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過(guò)去為低。
　　布袋除塵器選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，若采用分室停風(fēng)的反吹風(fēng)清灰或停風(fēng)離線脈沖清灰的袋式除塵器，過(guò)濾風(fēng)速要采用凈過(guò)濾風(fēng)速，這一點(diǎn)一定要注意。　
　　布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。