單機脈沖除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器，脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，電磁脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。
　　當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態(tài)，當單片機脈沖控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成除塵布袋內瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰。單機脈沖除塵器常見故障的現(xiàn)象、原因分析及排除方法：
　　1.壁面表面不光滑(處理內表面) 。
　　2.儲灰房內粉塵堆積過多 (采用人工或機械方法，保持排塵口清潔，以使排灰暢通)。
　　3.進氣和排氣通道堵塞進氣管內側和排氣管內外側的積灰(檢查壓力變化，定時吹灰處理或利用清灰裝置清除積灰）。
　　4.脈沖本體被粉塵磨損而穿孔，使氣體發(fā)生旁路(修補穿孔)。
　　5.灰斗下端或法蘭處氣密性不良，有空氣由該處漏入(檢查并處理，保持嚴密)。
　　6.卸灰閥不嚴，有漏風現(xiàn)象(檢修或更換卸灰閥)。
　　7.螺旋輸送機有漏氣現(xiàn)象（螺旋輸送蓋密封好），
　　8.除塵布袋被粉塵磨損而穿孔，使除塵效果降低（更換濾袋）。
　　單機脈沖布袋除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵，選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去．