布袋除塵器因具有系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，除塵效率高，利于粉塵回收和節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)而成為目前使用最廣泛的除塵裝置之一。隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)力度的加大和對(duì)資源浪費(fèi)控制要求的提高，布袋除塵器的應(yīng)用范圍將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。然而，布袋除塵器濾袋穿漏自動(dòng)監(jiān)測(cè)及漏袋定位檢測(cè)問題一直未能很好地解決，成為其應(yīng)用的一大技術(shù)障礙。布袋穿漏是指布袋除塵器的濾袋經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，由于濾料老化、局部疲勞、粉塵沖擊與磨損以及煙氣腐蝕等原因，使布袋局部出現(xiàn)穿孔、破損或撕裂等而導(dǎo)致粉塵跑漏的現(xiàn)象。濾袋穿漏致使一部分本來在正常條件下已經(jīng)收集的粉塵污染物泄漏并排入大氣，導(dǎo)致除塵效率降低，有用成分的回收減少，對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生附加污染，給企業(yè)造成不必要的資源損失和經(jīng)濟(jì)損失，大大影響了布袋除塵器的擴(kuò)大應(yīng)用，是一個(gè)迫切需要解決的實(shí)際問題。
為了進(jìn)一步促進(jìn)布袋收塵技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，國(guó)內(nèi)外許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)對(duì)布袋收塵穿漏監(jiān)測(cè)技術(shù)進(jìn)行了大量研究并取得了一定進(jìn)展。目前所采用的布袋收塵穿漏監(jiān)測(cè)方法大都為間接監(jiān)測(cè)法，即通過測(cè)定布袋除塵器的排放粉塵濃度或除塵布袋內(nèi)外壓差的變化來判斷是否有濾袋穿漏。從監(jiān)測(cè)原理上講，目前已有的布袋收塵監(jiān)測(cè)技術(shù)可分為摩擦碰撞靜電、電荷感應(yīng)、光電轉(zhuǎn)換和壓差測(cè)量等4大類。粉塵摩擦、碰撞靜電原理在粉塵隨著含塵氣流一起流動(dòng)過程中，粉塵與粉塵、粉塵與管壁、粉塵與濾袋、粉塵與探頭之間因摩擦或者碰撞產(chǎn)生靜電荷，并形靜電場(chǎng)，其電荷量的大小與氣流中粉塵濃度的大小有關(guān)。因此，可以由此判斷布袋收塵器的運(yùn)行是否正常，濾袋是否穿漏。當(dāng)濾袋穿孔時(shí)，布袋收塵器排氣管道中的粉塵濃度就會(huì)增加，相應(yīng)電荷量也隨之增大，當(dāng)粉塵濃度達(dá)到或超過預(yù)定監(jiān)測(cè)值時(shí)，即可判斷布袋收塵器中有濾袋穿漏。 在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中，除塵工作是比較重要的一個(gè)部分，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動(dòng)，很多的大型機(jī)械都會(huì)配置有一定的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋，從而保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。灰塵是造成爆炸各類安全事故的重要因素，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)造成非常不利的影響，所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是非常重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)的布袋除塵器都是通過進(jìn)風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。
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