布袋除塵器技術(shù)在水泥工業(yè)的應(yīng)用
　　2002年我國的水泥產(chǎn)量達(dá)到5.2億t,連續(xù)數(shù)年高居世界第一位。每生產(chǎn)1t水泥,大約需要加工3噸物料,我國水泥行業(yè)的粉塵排放量高達(dá)1000萬t以上,是全國粉塵排放量極大的工業(yè)部門之一。過去,水泥廠給人的印象是煙囪林立,濃煙滾滾,廠區(qū)內(nèi)和房頂上到處是水泥粉塵。
　　而現(xiàn)在日產(chǎn)2000t水泥的北京昌平水泥廠卻是另一番景象,煙囪基本上看不見煙,周圍居民誤認(rèn)為還沒有生產(chǎn),一進(jìn)廠門,辦公樓前,一塊綠草茵茵的大草坪,廠內(nèi)干凈、整齊,這都是采用高效除塵設(shè)備—布袋除塵器的效果。北京昌平水泥廠除窯頭使用一臺電除塵器外,其它塵源點共采用了50多臺袋式除塵器。窯尾煙氣量約40萬m3/h,采用引進(jìn)美國富樂公司技術(shù)設(shè)計制造的16300m3玻纖濾料的大型高溫反吹風(fēng)袋式塵器,排放粉塵濃度為24mg/m3,該機(jī)每小時可回收原料6t,每年回收原料434200t,價值259.2萬元。不但取得良好的環(huán)境效益,還得到了較好的經(jīng)濟(jì)效益。如果我國的大中型水泥廠都象北京昌平水泥廠這樣,那么,我國水泥行業(yè)的粉塵排放量將減少數(shù)百萬噸。
布袋除塵器技術(shù)在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用
　　布袋式除塵技術(shù)在我國鋼鐵工業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛,從礦石破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運、焦化、耐火材料、鐵合金、煉鐵、煉鋼,基本上鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中的各道工序（燒結(jié)、礦槽、混鐵爐、鐵水溝、出鐵口）,都可采用布袋除塵器,使用效果良好。以上海寶鋼為例,寶鋼一期工程采用袋式除塵器109臺,占全廠除塵設(shè)備總數(shù)的70%,處理煙氣量18.8萬m3/h,總裝機(jī)容量2.8萬千瓦,整體運行效果良好,最高排放濃度為22.1 mg/m3。
　　全年回收塵量47.5萬t,其中直接返回生產(chǎn)流水線24.2萬t,造小球送燒結(jié)回用19.5萬t,回收利用率92%,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。寶鋼二、三期工程又上了不少袋式除塵器,共擁有袋式除塵器260多臺,除塵器過濾面積達(dá)60萬m2,占全國年產(chǎn)除塵布袋的將近十分之一。那么,我國袋式除塵器和濾料及配件的市場潛力是可想而知的。
　　布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。